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Solution
解決方案
全方位多維度智能采集,數(shù)字化賦能行業(yè)智能稱重管理
水泥行業(yè)稱重系統(tǒng)解決方案
一、方案背景:
水泥行業(yè)稱重系統(tǒng)解決方案
       1、過磅數(shù)據(jù)準確性有待提高:多數(shù)公司和項目對磅房的管理僅停留在簡單的稱重復核上,現(xiàn)場記錄與實時狀態(tài)記錄不同步,過磅數(shù)據(jù)的準確性多依靠過磅人員的素質和經驗,加之當前各種地磅作弊手段花樣百出,作弊行為層出不窮,過磅人員也是防不勝防。
       2、入庫驗收不及時:由于種種原因,多數(shù)項目在實際管理中,物資的驗收入庫多集中在每月月底進行,這樣導致物資已入庫甚至已經使用了,但物資帳上還沒有反應出來,導致賬面存貨不準確,不利于各層面的成本控制和核算。因此,需要一個系統(tǒng)的支撐來保證物資入庫的及時性。
       3、干擾因素多:當前的過磅過程缺乏有效的監(jiān)控,漏洞多,內部和外部的干擾因素也多。內部稱重班組存在整體業(yè)務素質低、工作交叉多、交接不規(guī)范等現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)內外串通更改稱重數(shù)據(jù)的造假現(xiàn)象。外部供應商利用管理漏洞,利用一車多過、車牌互換、遙控過磅數(shù)量等手段減少供貨量。致使項目利益在內外部因素的干擾下出現(xiàn)損失。
       4、信息共享困難:合同、物資供應商與計量物品未關聯(lián),項目物資部門掌握的物資采購數(shù)量,多數(shù)依靠磅房人員的累加,而過磅人員又不止一個,量的統(tǒng)計多數(shù)情況下并不準確。而公司或局想了解某個項目的物資采購情況,只能層層詢問,得到的結果卻不一定真實。這種信息的封閉和孤立現(xiàn)象,導致數(shù)據(jù)實時性差,局或公司對項目物資管理進行對比分析時,困難大,周期長,結果不準確。
       5、工作易出錯、效率低:有些項目配備的過磅人員,在專業(yè)和業(yè)務能力上不能很好的滿足工作要求,在項目大干期間,過磅人員全天不間斷收料,工作量大,容易導致記錯、記混、漏記現(xiàn)象,導致材料在源頭上的成本損失。
二、建設目標:
       1、提高過磅數(shù)據(jù)的準確性和及時性,實時記錄、共享、反應大宗物資進場驗收情況;
       2、加大監(jiān)控力度,結合防作弊手段,避免和杜絕人為干預,從源頭上加強對材料成本的控制;
       3、借助軟硬件設備,提高稱重效率,規(guī)范稱重過程;
       4、實現(xiàn)電子磅單自動生成,杜絕修改數(shù)據(jù),避免錯、混、漏現(xiàn)象,實現(xiàn)臺賬自動生成,避免人工統(tǒng)計失誤;
       5、掌握各物料過磅情況,無需實地檢查,發(fā)揮遠程監(jiān)督和管控職能。
       6、打破信息孤島現(xiàn)象,數(shù)據(jù)集中管理,便于總部的對比分析和統(tǒng)計。
       7、通過過磅預警,幫助管理人員分析存在的管理問題并進行及時糾正,變事后分析為事中控制。
三、設計原則:
   1、系統(tǒng)性
        系統(tǒng)根據(jù)貴公司的整體業(yè)務以及物資計量的特性,從磅房業(yè)務一體化進行設計,解決從物資管理系統(tǒng)和磅房稱重數(shù)據(jù)高度共享問題。
   2、技術先進
        系統(tǒng)選用的網(wǎng)絡技術、操作系統(tǒng)平臺、數(shù)據(jù)庫平臺、應用軟件體系結構等具有先進性和超前性,系統(tǒng)采用的技術在當前全世界范圍內仍然在廣泛運用,而不是已經廢棄或將要廢棄,并經實踐證明其性能穩(wěn)定可靠。
   3、系統(tǒng)開放,可擴展性強
        提供對外數(shù)據(jù)交流的接口,系統(tǒng)功能容易擴展,整個系統(tǒng)網(wǎng)絡的規(guī)模可進一步擴大和延伸,操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫平臺、應用軟件、網(wǎng)絡互連手段等容易實現(xiàn)升級換代。
   4、投資少、見效快、實用性強
        性價比是衡量投資少、見效快、實用性強的最主要指標。實用性是本系統(tǒng)的關鍵,即本系統(tǒng)建成后首先能夠被用戶認可并且能夠真正使用起來,起到提高工作效率、有效堵塞各種管理漏洞、實現(xiàn)信息共享的作用。
   5、流程嚴謹,把控及時,高效增值
        企業(yè)管理信息化系統(tǒng)是為了提高企業(yè)的整體管理最有效的工具,金柯的稱重管理系統(tǒng)不僅僅能夠實現(xiàn)企業(yè)計量的管理與監(jiān)控,同時它又是整個企業(yè)管理信息系統(tǒng)的不可或缺的組成部分,是整個流程的關鍵部分,通過計量管理的應用,幫助企業(yè)加強計量監(jiān)控的同時,使得企業(yè)的各個業(yè)務部門管理更
 加流暢。
   6、安全性
        系統(tǒng)設計采取多種有效、嚴密的安全技術措施,提供嚴格的權限控制保證本系統(tǒng)和信息的安全性。
   7、可維護性
        系統(tǒng)設計充分考慮管理員和維護人員對系統(tǒng)進行日常維護的工作難度以及工作量,提供各種手段對系統(tǒng)運行情況進行跟蹤和監(jiān)控,負責對用戶管理維修人員的管理和技術業(yè)務培訓。
   8、穩(wěn)定性
        提高計量環(huán)節(jié)的工作效率,縮短車輛計量輔助停留時間,定位精度高,性能可靠,長期穩(wěn)定性好,滿足現(xiàn)代化的自動稱重控制需要。
   9、防范作弊
        依靠視頻技術及監(jiān)測技術,實現(xiàn)計量業(yè)務防作弊、環(huán)境監(jiān)測保障、車輛交通狀況監(jiān)控與保障。
四、主要功能:
      目前目前稱重流程主要分為:發(fā)貨流程和收貨流程。
      1、發(fā)貨流程
   (1)計劃:客戶預訂產品,銷售部將訂單信息如收貨單位,訂貨量(金額),貨名,單價,財務部收到預付款后,等輸入系統(tǒng),系統(tǒng)自動生成計劃單號;
   (2)登記制卡發(fā)卡:訂貨單位的車輛過來裝貨時,門衛(wèi)根據(jù)司機提交的訂貨憑證調出該單位計劃信息,發(fā)給每個司機一張車輛卡,卡內信息包括單位名稱,車號,貨名,預提重量等信息;
   (3)磅房稱皮重(稱重過程無人值守):當車輛完全上磅,裝在地磅兩端的紅外定位防作弊系統(tǒng)全部處于接通狀態(tài),司機刷卡,磅房計量系統(tǒng)自動調出該車輛信息,如單位,車號,貨名,預提重量,軟件判斷重量穩(wěn)定之后自動保存皮重并抓拍照片,裝在磅房外的終端示出該車輛信息,如車號,單位,貨名,重量等信息,語音自動提示系統(tǒng)也會報出當前重量,提示車輛下磅,紅綠燈和道閘的狀態(tài)由系統(tǒng)自動控制,如磅上沒有重量時紅綠燈為綠燈,車輛上磅,紅綠燈自動變?yōu)榧t燈,稱重完畢自動變?yōu)榫G燈,提示車輛下磅,車輛稱重完畢,智能道閘根據(jù)地磅稱重狀態(tài)以及車輛上磅狀態(tài)自動控制起落,既可單向過磅,也可雙向過磅;
   (4)貨場裝貨:司機行至貨場,通過發(fā)貨員手持終端刷卡自動調出該車的裝車信息,進行裝貨;
   (5)磅房稱毛重:車輛完全上磅之后司機刷卡,系統(tǒng)自動調出該車的di一次過磅記錄,軟件判斷重量穩(wěn)定之后自動保存毛重并保存照片,同時自動計算出凈重,形成完整的過磅記錄,系統(tǒng)自動將該部分貨物從該單位計劃中扣除,自動生成裝貨記錄,并自動計算出各單位計劃剩余量,可供相關部門查詢,財務也可查詢相關單位的來往帳記錄。
   (6)出廠:司機出廠,至門衛(wèi)打印磅單,并將卡交回清空信息供循環(huán)使用。

  2、收貨流程
      收貨流程與發(fā)貨流程基本相似,均為臨時車輛門衛(wèi)發(fā)卡,固定車輛電子標簽,磅房稱重無人值守,貨場卸貨時由驗質人員將扣雜信息通過手持機寫入卡內,車輛回皮稱重時自動調出扣雜信息,并自動計算出凈重,財務部也可進行結算管理,根據(jù)貨名,單位,日期等信息進行查詢匯總。